該系列全自動大劑量潤滑油灌裝機采用稱重式計量灌裝原理,多項專利認證,適用于各種規(guī)格(1-20L)的液大桶潤滑油等液體灌裝。
設(shè)備簡述:
該系列全自動大劑量潤滑油灌裝機采用稱重式計量灌裝原理,多項認證,適用于各種規(guī)格(1-20L)的液大桶潤滑油等液體灌裝。設(shè)備采用伺服驅(qū)動活塞計量,保證了 1‰的灌裝精度,在保證灌裝精度的同時,提高了 20%-35%的灌裝速度,操作簡單,維護方便,節(jié)省人工成本,生產(chǎn)效率更高。
技術(shù)參數(shù):
灌裝容量:10L、20L
灌裝速度:1000-1200桶/小時(10升計);500-800桶/小時(20升計)
灌裝精度:≦±1%
電 流:3A
電 源:380V 50/60Hz
功 率:2.5KW
氣 壓:0.5-0.7MPa
設(shè)備尺寸:2000*1200*1700(mm)(參考尺寸)
公用設(shè)施條件:
電 源: 380/220伏±15%, 3 相 + 地線, 50 赫茲
壓縮空氣: 干燥&潔凈氣體,壓力0.5~0.8MPa
濕 度: 98 %
環(huán)境溫度: 0~40 攝氏度
電機驅(qū)動裝置:IP55
電氣安裝:IP54
設(shè)備優(yōu)勢:
1、全自動大劑量潤滑油灌裝機的灌裝頭采用真空回吸防滴漏灌裝頭;
2、設(shè)計及真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象,不會污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu),可單獨拆卸,不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。亞德客氣缸經(jīng)久耐用,其他密封等配件使用標準件,更換維護簡單方便。
3、摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝下料口設(shè)計,邊灌邊提,避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小水珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝,可以保障高速灌裝時全速灌裝,又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象,變頻控制更精確,自我保護更安全,穩(wěn)定,延長設(shè)備使用壽命。
4、全自動大劑量潤滑油灌裝機采用高精確度伺服控制,用旋轉(zhuǎn)編碼器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈沖發(fā)生器,抗干擾能力強,整機運行更穩(wěn)定。進口可編程控制PLC及彩色觸摸屏,灌裝控制系統(tǒng)更精確、可靠。
5、電氣結(jié)合,配套元件均采用國內(nèi)外知名品牌,進口元件由該品牌國內(nèi)一級代理商直接供貨,品牌保證品質(zhì),確保整機運行穩(wěn)定可靠。
6、全自動大劑量潤滑油灌裝機操作程序優(yōu)化,可存儲20組以上的配方參數(shù)。客戶灌裝不同規(guī)格,不同密度的物料時,參數(shù)可預設(shè)存儲, 使用時一鍵切換,操作更加簡單方便,同時降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。
(只需要選擇對應(yīng)規(guī)格的配方即可更換灌裝規(guī)格)
7、全自動大劑量潤滑油灌裝機采用電機升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復定位調(diào)整, 更方便。
8、輸送帶變頻動力分開,灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動力頭,獨立運行,互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調(diào)整,同步更準確,穩(wěn)定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖,保證輸送平穩(wěn),杜絕倒瓶,噴濺現(xiàn)象。
9、灌裝主機平臺采用獨特的傾斜式集液設(shè)計,清理更方便徹底。
10、設(shè)備嚴格按照食品藥品行業(yè)認證要求,表面平整光滑無死角,螺母孔均加裝防護塞,不易進灰塵,整機清理更方便,更衛(wèi)生。